ورق نسوز کلینگریت بدون آزبست

بررسی ورق نسوز کلینگریت بدون آزبست توسط متخصصین نسوز صنعت پارس:

ورقها جزء ضروری در صنایع به منظور آب بندی با اهداف گوناگون است. در صنعت ورق نسوز کارخانه های تولید کننده به دنبال جایگزین برای آزبست هستند. دلیل آن هم ماهیت خطرناک آزبست است.

تولیدکنندگان ورق نسوز بدون آزبست را با همان ویژگی های مشابه ورقهای آزبستی برای برطرف کردن نیازهای مختلف عرضه می­کنند.

ورقهای آزبستی سالها در صنعت بکار گرفته شد. نگرانی ها از خطرات آزبست منجربه این شد که سازندگان به فکر جایگزین بیفتند. در روند تولید آزبست تنها برای افرادی که مدام در تماس مستقیم با آن هستند خطرناک است و زمانی که به شکل ورق درآید استفاده از آن بی خطر است.

آزبست به صورت ذرات بسیار نازکی در هوا پراکنده و توسط کارگران استنشاق می­شود. آنگاه این ذرات به ریه وارد شده و عامل سرطان می­شود. خطرات آزبست توسط مسولان نیز تایید شده است. سپس سازندگان این ورقها برای سلامت کارکنان خود ورقهای بدون آزبست را معرفی کردند.

فایبرهای آزبستی محکم هستند و می­توانند در برابر دمای بالا مقاومت کنند. این فایبرها نازک و بلند هستند. سازندگان ورقهای  بدون آزبستی از موادی مانند گرافیت ، کربن ، تفلون و غیره برای استحکام و تقویت فایبر در ورق استفاده می­کنند.

این ورقها دارای ویژگیهایی از قبیل مقاومت حرارتی ، مقاومت شیمیایی و... هستند. ویژگی های این فایبرها تضمین می­کند که کارایی ورق در نبود آزبست تغییر نخواهد کرد. تولید کنندگان مدام در حال بررسی مواد مختلف هستند تا به مشتریان خود ورقهای موثر و کارا بدون آزبست بهتر عرضه کنند.

ورقهای بدون آزبست با فایبرهای ارگانیک ، آرامید ، NBR و فایبرهای طبیعی تشکیل شده است. این برای مواردی که مقاومت آب یا روغن لازم است استفاده می­شود. عموما ورقهای غیر آزبستی در دستگاههای با فشار کم ، ترنسفورمرها و کمپرسورها بکار می­رود. همچنین در پوشش شیرآلات در موتورهای انفجاری استفاده می­شود.

امروزه تولید کنندگان ورق نسوز ورقهای بدون آزبست ارایه می­کنند ورقهای بدون آزبست از ترکیب یک فایبر ارگانیک با گرافیت ، آرامید ، کربن و... تشکیل می­شود. ورق بدون آزبست قدرت کشسانی برابر یا بیشتر از ورق آزبستی دارد و می­تواند تحت دمای بالا استفاده شود. این ورقها به خاطر داشتن کربن یا مواد ارگانیک ایمنی بیشتری دارند.

در جاهای مختلف دنیا ورقهای آزبستی هنوز استفاده می­شود. تولیدکنندگان ورق نسوز که خطرات احتمالی آزبست را می­شناسند به ورقهای غیر آزبستی روی آوردند. قانون گذاران دولتها در دنیا ممنوعیت­هایی برای استفاده از آزبست قرار داده­اند.

شرکت های آگاه که خطرات آزبست را می­دانند با اصول اخلاقی نیازهای بازار را برطرف می­کنند.

ورق بدون آزبست کربنی:

این ورق با استیل کربنی 0.2 تا 0.25 میلیمتری تقویت شده است. به طور گسترده در تولید انواع ورقهای موتوری بکار گرفته می­شود. این یک ماده جدید است که جایگزین محصولات آزبستی می­شود.

این محصول کارایی خوبی از منظر منبسط شدن ، یکسان سازی عایق و طول عمر دارد. مقاومت حرارتی و شیمیایی خیلی خوبی در برابر مواد قلیایی دارد. اصولا در مصارف با دمای بالا ، پتروشیمی ، صنایع کاغذ و سلولوزی ، اتومبیل ، موتورسیکلت و... بکار می­رود.

همچنین می­توان به عنوان ورقهای بسیار قوی و ورقهای سیلندر استفاده شود. اغلب در رنگهای سیاه و خاکستری تولید می­شود و نوع نچسب رزین سیلیکونی یا آغشته به گرافیت آن نیز موجود است.

ابعاد: 500×1000mm;  500×1200mm;  500×1500mm;

510×1016mm;  510×1530mm;

1000×1000mm; 1000×1500mm;

ضخامت: 1 الی 3 میلیمتر

ویژگی های ورق نسوز کلینگریت بدون آزبست:

• مناسب برای فشار و دمای بالا
• برش آسان و تمیز
• تطبیق پذیر در جاهای مختلف

سازگاری با ورق نسوز کلینگریت بدون آزبست:

آب ، روغنها ، اسید ارگانیکهای ملایم ، قلایی­های رقیق ، بخارهای اشباع شده ، حلالهای چرب ، گازهای صنعتی ، هوا ، آب نمک و نفت و مشتقات آن

ورق بدون آزبست آرامید:

این ورق کارایی بسیار خوبی دارد و مولکول های آن با زنجیره های پلیمری نسبتا سخت شناخته می­شوند. این مولکولها با ترکیبات قوی هیدروژنی به یکدیگر متصل هستند که استرس مکانیکی را خیلی خوب منتقل می­کنند که امکان استفاده از زنجیره های با وزن مولکولی پایین را دارد. واژه آرامید کوتاه شده آروماتیک پلی­آمید است. آروماتیک پلی­آمید ابتدا در تجارت به صورت فایبر متا آرامید در اوایل دهه 60 میلادی وارد شد و پاراآرامید در دهه های 60 و 70 توسعه یافت.

فیبرهای آرامید ویژگی های عمومی دارد که از سایر فایبرها مستثنی است:

- قدرت بالا

- مقاومت خوب در برابر ساییدگی

- مقاومت خوب برابر محلولهای ارگانیک

- نارسانا

- مقاومت شیمیایی خوب

- نقطه ذوب پایین

- احتمال کم آتش گرفتن

- پایداری در دمای بالا

- زمانی که با ترکیبات الاستومری مخلوط شود مرحله اول تشکیل ورق آرامید است.

کاربرد: توصیه می­شود برای آب ، محلولهای نمک ، هیدروکربن های قلیایی های ارگانیک آروماتیک و آلیفاتیک ، الکل ، استر ، روغن و گاز تا دمای 300 درجه استفاده شود. توصیه نمی­شود برای هیدروکربن های کلرینات آروماتیک و کتون استر استفاده شود.

ورق بدون آزبست تفلونی PTFE:

این ورق ماده ای منحصربه فرد و یکی از با ارزش ترین مواد از جنبه تطبیق پذیری است. از ویژگی های تفلون داشتن پلیمر فلوروکربن با مقاومت بسیار خوب شیمیایی و حرارتی است که می­توان از آن در برابر هر نوع مواد شیمیایی تحت هر میزان دمایی استفاده کرد. به عنوان یک پلاستیک نیمه کریستال که اشعه UV یا ماورا بنفش را جذب نمی­کند مقاومت خوبی در برابر نور خورشید نشان می­دهد.

دمای کاربردی یک ورق تفلونی PTFE خالص از -75 درجه تا +260 درجه سانتیگراد است. بهترین ماده نچسب با ضریب سایش کم است. ساختار دی الکتریک PTFE کاملا جدا از دما است و با خمیدگی هیچ تغییری نمی­کند. با قرار گرفتن در معرض هوا و با استفاده طولانی تغییر نمی­کند و نم و آب را جذب نمیکند.

ورق بدون آزبست NBR:

این ورق به رنگ مشکی است با نقطه های زرد و مناسب عایق کردن در جاهایی است که پسمانده نفت و روغن در آب وجود دارد. این ورق در دمای بالای 80 درجه سانتیگراد کاربرد ندارد و در برابر حلالها مقاومت ندارد.

مقاومت در برابر مواد مختلف:

سوالات متداول

1. علت ساخت ورق کلینگریت بدون آزبست چیست؟

ورق های کلینگریت جزو معروف ترین ورق های نسوز در سطح جهان می باشند. میزان استفاده از این ورق های نسوز بسیار بالا می باشد، اما از آنجایی که ورق های نسوز کلینگریت در ساختار خود دارای ماده آزبست می باشند و ماده آزبست دارای آثار مخرب زیست محیطی بسیار زیادی می باشد؛ شرکت های سازنده این محصول یک نمونه بدون آزبست از این محصول را ساختند و در اختیار مصرف کنندگان قرار دادند تا از تهدید محیط زیست و سلامتی افراد جلوگیری شود.

2. ورق کلینگریت بدون آزبست چه مزیتی نسبت به ورق کلینگریت عادی دارد؟

ورق های کلینگریت بدون آزبست بخاطر عدم استفاده از آزبست در ساختار خود، از نسخه آزبست دار کلینگریت بسیار مناسب تر برای استفاده در صنایع مرتبط با محیط زیست می باشند و آثار مخربی از خود به جا نمی گذارند.

3. ورق نسوز کلینگریت بدون آزبست در چه ابعادی تولید می شود؟

ورق های نسوز کلینگریت بدون آزبست در ابعاد استاندارد سایر ورق های کلینگریت یعنی ضخامت نیم تا 6 میلیمتر و ابعاد سطحی 1.5x1.5 متر تولید می شوند و مورد استفاده قرار می گیرند.

4. میزان تحمل حرارتی ورق کلینگریت بدون آزبست چند درجه سانتیگراد است؟

ورق های نسوز کلینگریت بدون آزبست دارای مقاومت حرارتی کمتری نسبت به کلینگریت های عادی بوده و حداکثر توانایی تحمل حرارتی آن ها چیزی در حدود 300 درجه سانتیگراد می باشد. می توان گفت یکی از مهمترین ضعف های ورق کلینگریت بدون آزبست نسبت به ورق کلینگریت معمولی، مقاومت حرارتی پایین تر آن می باشد.