تفلون ای بی اس (ABS)

تفلون ای بی اس(ABS)

تفلون ABS یا آکریلونیتریل استایرن، یکی از محصولات پلاستیکی پر طرفدار و بسیار سخت است که در صنایع مختلفی به کار گرفته می‌شود.

این ورق‌های تفلونی، مقاومت خیره کننده‌ای در برابر ضربه داشته و یک راه حل کارآمد برای شرایطی است که فشار بالایی به قطعات وارد می‌گردد. 
با در نظر گرفتن قیمت مقرون به صرفه ورق تفلون ABS، استفاده از آن‌ها، تصمیمی هوشمندانه برای صرفه جویی در هزینه‌های بلندمدت تعمیر و نگهداری خواهد بود.

 امروزه تنوع بالایی از پلاستیک‌های مختلف وجود دارد که با توجه به استحکام، طول عمر، بافت، نقطه ذوب، و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند. 
در هنگام انتخاب ورق پلاستیکی مناسب، توجه به متناسب بودن ویژگی‌های آن با نیازهای موجود در صنعت مورد نظر وجود داشته باشد. 

ورق‌های تفلون ABS، محصولاتی مقرون به صرفه و مناسب هستند که از یکی از انواع پلیمرهای صنعتی، موسوم به تفلون تولید می‌گردند. 
PTFE، پلی آمید، پلی اتیلن، پلی یورتان، چهار نوع تفلون موجود در بازارهای صنعتی هستند که هر یک، ویژگی‌های منحصر به فرد خود را دارند. این پلیمرها، یک ساختار سه بعدی قوی هستند که حاصل پیوند مونومرها هستند. 
اگر چه ویژگی‌های پلیمرهای استفاده شده در تولید ورق‌های تفلون ABS، تاثیر مستقیمی بر خصوصیات آن خواهد داشت، برخی شاخصه‌های نهایی مشترک هستند: 
-وزن اندک 
-بازه تحمل حرارتی گسترده 
-مقاومت در برابر اشعه UV، و امکان استفاده در محیط‌های باز 
-مقاومت در برابر جریان الکتریسیته 
-عملکرد مطلوب در بیشتر محیط‌های اسیدی و شیمیایی 
پلیمرهای ترموپلاستیک، یعنی پلی اتیلن (PE)، پلی یورتان (PU)، پلی آمید (PA) و پلی‌ تترا فلوئورو اتیلن (PTFE)، ذاتاً ماهیتی شفاف دارند.
 البته می‌توان بنا بر نیازهای موجود، به این پلیمرها رنگ اضافه نمود. ترکیبات شیمیایی پلیمرهای ترموپلاستیک، آن‌ها را تا حدودی، در برابر دما مقاوم می‌سازد. 
از سوی دیگر، این پلیمرها می‌توانند انرژی را بدون آسیب دیدن جذب کنند و به همین دلیل، در برابر ضربه و خراش هم مقاوم هستند. 
در مقابل، تفلون‌های ABS، ترکیبی از اکریلونیتریل، بوتادین، و استایرن هستند. 

هر کدام از این سه ماده، ویژگی‌های مختص به خود را وارد مزایای محصول نهایی خواهند نمود: 

- اکریلونیتریل، استحکام و عملکرد شیمیایی فوق العاده‌ای دارد. 
- بوتادین، از مقاومت چشمگیری در برابر ضربه برخوردار است. 
- استایرن، تحمل حرارتی خیره کننده‌ای خواهد داشت. 
ABS در پایان، یک ماده مات است اما امکان رنگ کردن آن، بنا بر نیازهای موجود وجود دارد. 
در واقع، هر دوی این پلاستیک‌ها (پلیمری و ABS) به خاطر طول عمر بالا و ضربه پذیری ایده‌آل شناخته می‌شوند. 

شاخصه‌های تفلون ABS عبارتند از: 

- ABS در یک سمت، ظاهری مات، در سمت دیگر، سطحی ناصاف دارد. 
- قیمت تفلون ABS ، بسیار مقرون به صرفه است. 
- تولید این محصول، بسیار آسان بوده و به راحتی قابل سفارشی سازی می‌باشد. 
- تفلون ABS، مقاومت نسبی چشمگیری در برابر مواد شیمیایی داشته و در در چنین محیط‌هایی، بدون آسیب دیدن عمل می‌کند. این محصول را می‌توان به نوعی، همه کاره به حساب آورد. 
امکان برش و هندلینگ آسان این ورق‌ها در ابعاد مختلف، زمینه را برای به کارگیری آن در زمینه‌های مختلف فراهم نموده است. 
همان طور که می‌توان حدس زد، استفاده از هر یک از انواع تفلون در تولید تفلون ABS ، ویژگی‌های متعددی را به دنبال خواهد داشت. 
به همین جهت، در ادامه این مقاله، نگاهی گذرا به چهار نوع تفلون استفاده شده برای تولید این محصول می‌پردازیم. 
پلی تترا فلوئورو اتیلن ( PTFE):

این پلیمر، همان محصولی است عموم مردم، آن را با نام تفلون می‌شناسند. اگر چه به کارگیری این ماده که پر سودترین پلیمر دنیا لقب گرفته، با ظروف نچسب شناخته می‌شود اما آن را در حوزه‌های مختلفی به کار می‌گیرند. 
مهم‌ترین ویژگی PTFE، ضریب اصطکاک ناچیز آن است که تا حد زیادی، از هدر رفتن انرژی جلوگیری می‌نماید. این مزیت باعث شده تا در صورت نیاز به کاهش ضریب اصطکاک در محصولات مختلف، از این ماده استفاده گردد. 
این پلیمر پر طرفدار، با داشتن مجوزهای بین المللی، قابل به کارگیری در صنایع غذایی نیز خواهد بود. از سوی دیگر، پی‌تی‌اف‌ای می‌تواند دماهای بالا را تا 260 درجه سانتیگراد، به مدت طولانی تحمل کند. 
علاوه بر موارد عنوان شده، آب گریزی، ضربه پذیری، قیمت مقرون به صرفه، و وزن کم، از علل محبوبیت این پلیمر صنعتی می‌باشند. 

پلی یورتان (PU) :

این پلیمر مستحکم، ضربه پذیری فوق العاده‌ای داشته و به عنوان جایگزینی مناسب برای لاستیک‌ها شناخته می‌شود. 
همچنین، پلی یورتان از انعطاف پذیری خوبی برخوردار بوده و خاصیت الاستیسیته قابل توجهی دارد. این ماده، در کنار عملکرد خیره کننده در محیط‌های اسیدی و قلیایی، از برش و هندلینگ آسانی هم برخوردار می‌باشد. 
مقاومت پلی یورتان در برابر اشعه ماورای بنفش، گاما، و ازن، از دیگر دلایل محبوبیت آن بوده است. محصولات تولید شده از این پلیمر صنعتی، به دلیل برخورداری از خواص دی الکتریک، قادر به عایق بندی الکتریکی هم هستند. 

پلی آمید:

این نوع از پلیمرها، علاوه بر استحکام بالا، قادر به تحمل حرارت تا 100 درجه سانتیگراد نیز خواهد بود. افزایش محبوبیت پلی‌آمید در طول دهه اخیر، به دلیل کاربردهای گسترده آن در حوزه آب‌بندی قطعات خودرو می‌باشد که کمک شایانی به کنترل مصرف سوخت نموده است. 
این ماده، با توجه به خواص مکانیکی قابل توجه، و مقاومت در برابر اکسیداسیون، کاربردهای فراوانی در صنعت عایق بندی دارد. 

پلی اتیلن:

این پلیمر صنعتی، بسیار سبک بوده و وزن آن، تقریباً یک هشتم وزن فولاد است. با این حال، عملکرد پلی اتیلن در محیط‌های اسیدی و قلیایی، فوق العاده بوده و از ضریب اصطکاک بسیار پایینی برخوردار می‌باشد. 
از سوی دیگر، خواص مکانیکی مطلوب این ماده باعث شده تا مقاومت بالایی در برابر کشش و سایش داشته باشد. 
ورق‌های تولید شده از هر یک از این پلیمرهای موسوم به تفلون، در ترکیب با  اکریلونیتریل، بوتادین، و استایرن، ویژگی‌های منحصر به فردی دارند. 

برخی از مزایای کلی تفلون ABS عبارتند از: 

-وزن پایین و قیمت مقرون به صرفه
-مقاومت در برابر اشعه ماورای بنفش و قابل استفاده در فضاهای باز 
-بازه تحمل حرارتی گسترده 
-عملکرد شیمیایی مطلوب و مقاومت در برابر خوردگی 
-مقاومت نسبی در برابر کشش و سایش 
این ویژگی‌ها، کاربردهای متنوعی را برای ورق‌های تفلون ABS رقم زده که در ادامه، به گوشه‌ای از آن‌ها اشاره خواهیم کرد: 
-صنایع خودروسازی 
-صنایع برودتی 
-مواد استفاده شده در پرینترهای سه بعدی 
-تولید پوشش برای لوله‌ها 
-عایق بندی تجهیزات الکتریکی