تصویر پکینگ نسوز
تصویر ورق نسوز
تصویر پارچه نسوز
تصویر نخ نسوز
تصویر نوار نسوز
تصویر پکینگ سیلیکون
تصویر لاستیک
تصویر اسپری
تصویر فیبر نسوز
تصویر پلیمر
تصویر واشر و قطعات
تصویر عایق الکتریکی
تصویر جسب صنعتی
تصویر شیلنگ
تصویر مقالات
-هدایت (Conduction)
-همرفت (Convection)
-تابش (Radiation)
هر سه مکانیزم انتقال حرارت ممکن است همزمان در سیستم اتفاق بیافتند. لازم به ذکر است که روش چهارمی نیز برای انتقال حرارت وجود دارد که عبارت است از انتقال جرم. مثلا اگر جسم گرم از جایی به جای دیگر منتقل شود، طبیعتا انرژی حرارتی آن نیز به همراهش منتقل میشود. این مکتنیزم انتقال حرارت در مباحث عایق و عایق کاری، کاربردی نداشته و به آن نیز پرداخته نمی شود. همچنین در مکانیزمهای تبدیل انرژی نیز ممکن است انرژی حرارتی به دست آید ولی در علوم ترمودینامیک، به طور جداگانه بررسی شده و در انتقال حرارت دنبال نمیشود. علت انتقال حرارت درون یک سیستم یا بین سیستمهای مختلف، اختلاف دما و یا به عبارتی اختلاف در سطح انرژی حرارتی است. همواره حرارت از سطح انرژی بالاتر (دمای بالاتر) به سطح انرژی پایین تر (دمای پایینتر) جریان مییابد تا به تعادل حرارتی برسند (قانون دوم ترمودینامیک).
همرفت عبارت است از انتقال حرارت از طریق یک سیال مانند هوای پیرامون اجسام گرم و همچنین مایعات. هوا به عنوان اصلی ترین منبع انتقال حرارت به طریق همرفت شناخته میشود. در همرفت همواره هوای گرم به سمت هوای سرد جریان می یابد.
ضریب انتقال حرارت عایقهای مختلف، بستگی به اختلاف درجه حرارت بین سطوح عایق، چگالی و عمر عایق دارد. معمولا هر چه درجه حرارت بالاتر رود، ضریب انتقال حرارت عایقها نیز افزایش یافته و عملکرد عایق کاهش مییابد. همچنین، با کاهش چگالی و افزایش عمر، ضریب انتقال حرارت افزایش می یابد.
فاکتور C –(فاکتور رسانایی گرمایی)، مقدار گرما به Btu، است که از فوت مکعب ماده با یک درجه فارنهایت اختلاف دما با ضخامت مشخص، میگذرد. فاکتور C، همان فاکتور K تقسیم بر ضخامت عایق است. این فرمول، معکوس فرمول فاکتور R است. هر چه مقدار C کمتر باشد، عایق بهتری است.
فاکتور R (فاکتور مقاومت گرمایی)، استاندارد عایق بندی ملی تجاری و عایق بندی صنعتی فاکتور R را اینگونه تعریف میکند. "R" معکوس عددی “C” است. مقاومت گرمایی کمیت مقاومت گرمایی را نشان میدهد. هر چه R بیشتر باشد، عایق مرغوب تر است. فاکتور R معیاری برای کند کردن میزان انتقال گرما میباشد.
وقتی جداره یا دیواری به خوبی عایق نشده باشد، ممکن است بین محیطی که دما در آن کنترل میشود و محیط باز مانند فضای داخلی ساختمان و فضای بیرون از ساختمان، اتصال حرارتی برقرار شود. این اتصال میتواند محل نفوذ و نشت حرارت از درون ساختمان به بیرون باشد. به چنین پدیده ای پل حرارتی میگویند. پل حرارتی وقتی پدیدار میشود که مواد به خوبی عایق نشده باشند و به این ترتیب حرارت اجازه مییابد که از محلی که کمترین ضریب مقاومت حرارتی را دارد، انتقال پیدا کند. پلهای حرارتی بیشتر در محل اتصالات و یا قسمت های فلزی ساختمان و همچنین جاهایی که به خوبی عایق کاری نشده باشند و یا کیفیت مواد عایق پایین باشد، پدیدار میشوند. عایق کاری اطراف پل حرارتی هر چقدر هم عایق کاری به خوبی انجام شده باشد، تاثیری در کاهش اتلاف حرارت نخواهد داشت چرا که حرارت با از طریق پل حرارتی راه خود را به محیط باز پیدا خواهد کرد. بهترین روش، از بین بردن کامل پل حرارتی است. این کار را می توان با تغییرات ساختاری سازه و یا نصب لایه های عایق بین اتصالات و مقاطعی که ضریب انتقال حرارت بالا دارند، انجام داد. از شناخته شده ترین پلهای حرارتی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
-بالکنهای بتونی که ادامه کف طبقه به بیرون از ساختمان هستند، به طوری که در بالا و پایین آنها پنجرههای سرتاسری نصب میشوند، از معروف ترین پلهای حرارتی در ساختمانها به شمار میروند.
-در سوله ها و سازه های تجاری، تعضا و قطعات فولادی که مستقیما با فضای داخلی در ارتباط هستند، گاهی به عنوان پل حرارتی عمل میکنند.
- پلهای حرارتی هندسی همچون محل اتصالات صفحات عمود بر هم.
- اتصالات فلزی بین شیشهها و دیوارهای دو جداره، خود میتوانند به عنوان پل حرارتی عمل کنند. پلهای حرارتی در همه ساختمانها یافت میشوند. از بین بردن کامل همه پلهای حرارتی در ساختمان، دشوار است. از طرفی مقدار اتلاف حرارت از طریق پلهای حرارتی نیز مقدار قابل توجهی نیست. معمولا در ساختمانهایی که عایق نشده باشند، تنها 5 درصد اتلاف حرارت از طریق پل حرارتی خواهد بود و 95 درصد اتلاف حرارت از طریق سطوح داخلی ساختمان و سیستم تهویه انجام میشود.
اما در ساختمانهایی که به خوبی عایق شده باشند، مقدار اتلاف انرژی از طریق پل حرارتی به 30 درصد نیز می رسد، بهترین روش برای کاستن از اتلاف انرژی از طریق پل حرارتی در ساختمانهای مسکونی، عایق کاری بسیار خوب کف هر طبقه است.
"دمای متوسط" میانگین مجموع دمای یک سطح گرم و یک سطح سرد میباشد. تمام فاکتورهای انتقال حرارتی (C و K و R ) باید در دمای میانگین در نظر گرفته شوند. "دمای محیط"، میانگین دمای محیط، معمولا هوا اطراف اطراف جسم مورد نظر میباشد.
عایقهای پشم سنگ- پشمهای معدنی
پشم سنگ در زبان بین الملل Rock wool نامیده میشود و جزو خانواده عایقهای حرارتی معدنی میباشد که متشکل از الیاف بسیار ظریف به ضخامت 20 میکرون و طول 5 تا 70 میلیمتر است. ماده اصلی برای تولید این عایق حرارتی سنگ آتش فشانی بازالت از خانواده سنگهای آذرین دولومیت میباشد که در ایران به وفور یافت میشود.
پشم سنگ یا پشم معدنی، مادهای غیر اورگانیک و غیر فلزی بوده که از فیبرهای بسیار نازک سنگهای آتش فشانی مانند بازالت و دولومیت به همراه مقداری سرباره کورههای آهن، ساخته میشود. به این ترتیب، 97 درصد از محصول نهایی را تشکیل میدهد. مقدار 2 تا 3 درصد از ترکیب را مواد اورگانیک، شامل رزین ترموست ( به عنوان نگهدارنده و چسب) و مقدار کمی روغن تشکیل میدهند. سنگ در دمای 1600 درجه سانتیگراد ذوب شده و برروی غلتکهایی که میچرخد، ریخته میشود. در این حالت سنگ مذاب به الیاف بسیار نازک به ضخامت 6 الی 20 میکرومتر تبدیل میشود. به این ترتیب است که پشم سنگ از دسته عایقهای الیافی و فیبری محسوب میشود و خواص عایق حرارتی، صوتی و ضد آتش بسیار خوبی از خود نشان میدهد.
عایقهای پشم معدنی نزدیک به 44 درصد کل عایقهای به کار رفته در صنایع مختلف و ساختمانها را شامل می شوند. کاربرد عایق های پشم سنگ شامل صنعت ساخت و ساز، صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی، صنایعی که در آنها درجه حرارت بسیار بالایی وجود دارد، کورهها و اجاقها، کانالهای هوای گرم، خطوط لوله گازهای شیمیایی و دودکشها، مخازن روغن، دیگهای بخار و پاتیل و مذاب و زمینههای متنوع دیگر میشود. ضریب مقاومت حرارتی پشم سنگ تا 8 برابر بیشتر از بتون غیر مسطح است. همچنین هزینه پشم سنگ از بسیاری از عایقهای پلیمری یا اورگانیک کمتر بوده و در دسترس ترین عایق برای صنایع داخلی محسوب میشود.
محصولات ویژه ما
تماس با نسوز صنعت پارس
تهران - میدان امام خمینی - خیابان امیرکبیر - بین پاساژ طوس و ناظم الاطباء جنوبی - شماره 546
(فرج زاده) 09121936056
nasooz_sp@yahoo.com
تمامی حقوق مادی و معنوی وب سایت برای نسوز صنعت پارس محفوظ می باشد.